摆脱尘土飞扬，搬进建设工厂，一条条流水线正生产着建筑物所需的各种构件。与传统建造方式相比，装配式建筑生产效率高，建筑质量高……近年来，装配式建筑产业发展迅猛，像搭积木一样盖房子的建筑新理念也逐渐被人们所熟知。

标准支撑引领转型升级

多地在发展装配式建筑过程中，以标准为支撑，提高装配式建筑部品部件标准化水平，促进建筑产业现代化转型升级和装配式建筑行业的持续发展。

近日，湖北省装配式建筑设计、生产有了 标准。湖北省住房和城乡建设厅发布《湖北省装配式混凝土结构住宅主要构件尺寸指南》与《湖北省装配式预制混凝土建筑标准化构件库》，为装配式建筑提供标准化设计和生产技术指南。

“指南”从源头提出标准化设计尺寸，从前端有效协调建筑设计和预制构件的标准化，推广少规格、多组合的设计方法，提升住宅设计效率，降低错误率。“构件库”从末端提供对应预制构件加工详图，为通用构件的设计、生产及施工提供了基础数据支撑，用于指导生产单位开展标准化批量生产，将前端标准化设计和末端标准化制造衔接起来，有助于实现装配式全过程设计、生产和安装的 协调。

安徽省日前印发《2023年全省建筑节能与科技工作要点》，以推动建筑领域安徽创造、安徽制造、安徽建造融合发展为核心，强化政策落地。加强装配式建筑产业基地、园区建设，重点培育省会、沿江和皖北3个千亿元级产业集群。开展第四批省级装配式建筑产业基地、园区建设，推动全产业链发展。开展装配式建筑深化设计、标准化部品部件、预制构件质量控制、装配式装修等相关标准、课题研究，发布一批可复制推广经验清单。

为促进城市可持续发展和绿色转型，近日陕西省西安市印发“十四五”时期“无废城市”建设实施方案，提出加快装配式建筑范例城市建设。要求结合西安市区域特征和不同类型建筑特点，建立相对完善的装配式建筑技术体系。根据建筑使用功能，积极推广装配式混凝土结构体系。推动新型建材与装配式建筑协同发展，培育高质量预制部品部件生产企业，加快推进装配式建筑生产基地建设。

链条延伸促进产业建设

走进安徽省安庆国丰住宅产业化有限公司的厂房，楼板、楼梯、承重墙等房屋装配构件整齐排列，生产线正在“火力全开”。而在市区的几个建筑工地上，该工厂所生产的“积木”正在被快速拼装。

“平均五六天能盖一层楼，这种建筑方式可以实现施工装配化，大大减少劳动力；产品标准化，构件尺寸更精准、质量更有保证；还能减少污染、绿色环保……”该公司负责人细数着装配式建筑的好处。

在位于海南省临高 港开发区的龙庆东南装配式钢结构建筑产业基地内，60多名工人分工合作，经过切割、组装焊接、打磨、抛丸、除锈等环节， *初的一片片钢板，“摇身”变为形状各异的装配式钢结构。

“装配式建筑的建造过程就像搭‘积木’，我们就是生产‘积木’的。”该基地相关负责人说，他们主要生产装配式钢结构，涵盖箱型柱、H型钢、钢筋桁架楼承板等。

厂房内，生产出的钢筋桁架楼承板，正被厂房顶部的行车一一吊装到大卡车上，准备用于重点项目建设。

目前，临高 港开发区的装配式建筑产业中，初步形成集“设计、研发、制造、展示、交易、培训”于一体的新型建筑全产业链，装配式建筑产业链雏形初现。

高效绿色更显减碳惠民

装配式建造与绿色建造、智能建造和建筑工业化正互相融合、协同发展，成为建筑业高质量发展的新引擎。

“装配式建筑是提升建筑质量和效率的一条好路子。”据业内有关人士介绍，由于是预制构件，在实现了节材、节水、减员、减少建筑垃圾的同时，工业化生产不受季节和天气的影响，精度更高、施工效率也更高，甚至可以达到毫米级别。

在西安市三星级装配式高科技电子厂房项目中，预制构件能够独立承担施工阶段荷载，在现场无需搭设模板和脚手架。在楼板混凝土浇筑完成后，下部楼层可立即进行设备管线安装和装修等工作。与同体量现浇厂房相比，项目整体工期缩短90天，现场工人数量减少75%，建筑垃圾排放降低85%。该项目的实施，证明了装配式施工工艺是一种绿色、高效的建造技术。

此外，从绿色减碳、循环利用的角度看，装配式建筑是可移动的，一旦原来的建筑需要拆除，这些建筑模块还可以在其他地方继续“服役”，使得建筑循环利用率更高。

日前，南京市6个 装配式建筑产业基地通过专家验收，这些基地在装配式建筑产业链全面发展，成为南京建筑产业转型升级强有力的示范引领。以禄口肖家山安置房项目为例，集成“数智双碳”技术体系，运用双面叠合剪力墙、标准化设计等装配式技术和绿色建筑三星级技术，预制装配率达60%，全生命周期碳排放降低27%。